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创造音乐•文化•感动 YAMAHA走过127年

雅马哈的历史是从一台坏掉的风琴开始的,1887年雅马哈创始人山叶寅楠成功制造了日本第一台国产风琴。随后,雅马哈日益壮大,逐渐在乐器、视听产品、信息技术、新媒体业务、汽车配件、音乐教育等商业领域一直处于领先地位。雅马哈也始终以“共同•创造•感动”声音、音乐为原点培育技术与感染力与全世界人民一同共同创造全新的感动和丰富的文化。

  雅马哈的开创:


  雅马哈集团创始人(1851-1916)山叶寅楠从年轻时就熟悉西方的科学技术。1887年,当时身为医疗器械修理工的山叶寅楠在日本滨松寻常小学(现为元城小学)修复了一台风琴之后,对风琴产生兴趣,从此开始制造风琴。出于对事业前景的自信,寅楠排除万难,于1889年创建了山叶风琴制造所。8年后,雅马哈集团的前身——日本乐器制造株式会社成立。

  凭借着一颗上进心,远见卓识和办事果断的风格,山叶寅楠终于取得成功。这些奠定了雅马哈品牌的基础,也是今天雅马哈集团的一个重要的精神财富。
  雅马哈的历史是从一台坏掉的风琴开始的。那是在1887年,被日本滨松寻常小学视为宝贝的美国产风琴突然不响了,受到修理委托的是当时身为医疗器械修理工的山叶寅楠。第一次看到风琴内部构造的寅楠对这种乐器产生了兴趣,并萌发了自己亲手制造一台风琴的念头。

  于是,他以修理中所观察到的构造为基础,与装潢工匠河合喜三郎一起制山叶寅楠用扁担扛着风琴徒步翻越箱根岭造出了一个又一个的零件。经过63天的反复试验,日本第一台国产风琴终于诞生了。为了让完成的风琴接受审查,两人用扁担扛着风琴徒步翻越过箱根岭,千里迢迢来到了东京的音乐调查所(现东京艺大)。但是,面对“风琴外形虽好,但调律不准,难以使用”这样残酷的评价,两人很失望。“不能因为这点挫折就前功尽弃,让最初的志愿彻底实现吧!”就这样,寅楠留在了东京,以特别旁听生的身份在音乐调查所从零开始学习音乐理论和调律方法。1个月的突击学习之后,寅楠回到了滨松,开始日以继夜地专心致力于风琴的制作,终于完成了第二号风琴。第二次的审查得到了“可以替代进口风琴”的认定。
  1889年,寅楠成立了合资公司山叶风琴制造所。8年后,日本乐器制造株式会社成立。翌年,确定“音叉”为社章、“衔着音叉的凤凰图”为商标。在当时的风琴上,都描绘着这幅凤凰图。
  1899年,寅楠远渡美国视察钢琴工厂,推进钢琴的国产化等很多举措都走在了时代的前列。
 
  雅马哈的Logo标志是雅马哈品牌的象征,由创始人山叶寅楠的姓氏——山叶的英文字母与音叉组合而成。3个音叉代表雅马哈的三大部门——技术、制造和销售之间的紧密合作,而以音叉所象征的音乐为中心向世界(外圈)的延伸代表雅马哈永无止境的生命力。此外,这个标志也被赋予了音乐的基本元素:旋律、和谐与节奏相协调的意义。紫色,历来都被视为高贵的颜色,给人以优雅和高品味的印象,因为与参与乐器和音乐的雅马哈事业相匹配,而被采用为企业色
  雅马哈历史:

  1887 山叶寅楠成功制造了日本第一台国产风琴。
  1889 合资的山叶风琴制造所成立。
  1897 日本乐器制造株式会社成立。山叶寅楠出任首位社长。
  1900 成功制造了日本第一台立式钢琴。
  1900 雅马哈制造的日本第一台立式钢琴[2]
  1902 成功制造了日本第一台三角钢琴。
  1904 雅马哈钢琴在美国圣路易斯世界博览会上,获得了名誉大奖。这是日本国产乐器首次在国外获奖。
  1930 创立世界上首个音响实验室,向欧美派遣技术人员。
  1951 雅马哈公司大楼在东京银座落成。
  1954 首个雅马哈音乐教室在东京成立;开始生产Hi-Fi播放机;开始生产摩托车,首款型号为YA-1。
  1955 雅马哈发动机株式会社(Yamaha Motor Co., Ltd)成立。
  1958 第一个海外子公司在墨西哥建成。
  1959 雅马哈技术研究所成立;开发了世界上第一台电子管风琴,即双排键电子琴(Electone)。
  1965 开始生产管乐器,首款型号为YTR-1。
  1966 雅马哈音乐振兴会(Yamaha Music Foundation)成立。
  1967 首个雅马哈度假村落成。
  1971 开始生产半导体产品。
  1972 主办了首届少年原创音乐会(Junior Original Concert)。
  1976 开始生产电子产品和电子琴。
  1980 雅马哈钢琴技术研究院成立。
  1987 创业一百周年,更名为雅马哈株式会社(即雅马哈集团)。
  1991 雅马哈钢琴和管乐器的总产量均突破五百万台。
  2000 推出雅马哈钢琴100周年纪念版限量款钢琴;成立雅马哈唱片公司(Yamaha Music Communications Co., Ltd)。
  2001 在中国上海建立视听产品销售子公司——雅马哈电子贸易(上海)有限公司;所有雅马哈生产基地都通过ISO14001认证。

  2002 在中国上海建立投资控股公司——雅马哈乐器音响(中国)投资有限公司。

  2003 推出“Vocaloid”数码声音合成技术。(现今网络上知名的虚拟明星——初音未来等,也均是由雅马哈公司推出的混音软件“Vocaloid”制作而成。)

  2005 收购德国Steinberg媒体技术有限公司。
  2007 成立音乐娱乐事业控股公司。
  2008 收购贝森朵夫钢琴(L. Bösendorfer Klavierfabrik GmbH )收购NEXO音响 (NEXO S.A.)。
  2010 重建雅马哈银座大厦,包括购物区、音乐厅、录音室等。转让居家用品子公司股权,所有在日的雅马哈钢琴制造工厂整合至日本挂川工厂。
  2012 所有在日的雅马哈管乐器制造工厂整合至日本丰冈工厂,创业125周年纪念(10月12日起)。
 
  雅马哈品质:

  “品质”只是一个涵盖多种因素的平凡字眼。在不同的时间,针对不同的人,它有着不同的意义。 然而在雅马哈,品质一词却代表着从勤勤恳恳的工作态度到研发、生产的全过程。

  音质,通常是需要考虑的首要因素,但它仅仅是开始。可靠性和稳定性也同样重要,甚至在某种程度上、始终如一保持可靠性和稳定性的难度更大。下一步要保证的是产品的安全性,这包括使用者的安全和对环境的保护,这也是雅马哈一个具有拓展性的重要标准。对于电子设备,要在输入和输出两方面防止电气干扰,同时,厂家还需要具备对先进的生产设备进行有效管控的高超技巧。 即使在产品售出后,质量的管控还要继续,这体现在技术支持和售后服务领域。

  如果想获得客户对所有部件的长期的满意度,就要认真不懈地管控从原型开发、设计,到产品出厂、包装甚至售后阶段的所有流程。这不是简单的任务,这一切都需要高度的管理组织化和高效能的生产设施。这正是世界上许多工厂所欠缺的,而这正是雅马哈立志为世界奉献高品质产品的牢固基石。 出色的产品、良好的声誉就是雅马哈多年努力的最好证明。
  以下对雅马哈质量管控系统的介绍,可能只是管中窥豹,但我们愿意向您展现雅马哈人为享誉世界的“雅马哈品质”所做的不懈努力。
  
  雅马哈质量管控系统介绍:
  雅马哈的质量和工程规划部门以雅马哈品质管理系统的要求为标准,应各种产品开发部门的要求对产品进行检测。雅马哈专业音频产品的质量管理系统符合ISO 9001:2000标准,同时通过DNV (Det Norske Veritas —一家世界级认证机构,总部在挪威)认证。 该认证标准涵盖了一种产品从开发到生产、销售到服务等所有流程。然而,以更加严苛的内部质量管理标准为目标,雅马哈自觉自愿地对质量管控体系提出了更高的标准。不仅在日本的滨松总工厂,在日本和印尼的其它专业音频工厂,雅马哈品质管理体系也同样被认真地贯彻实施。 该系统全面的条例,确保了世界任何分厂的每个工作人员、每台生产设施都以相同的政策、目标和准则进行工作,这就是雅马哈的产品质量和服务质量多年来在世界范围内保持着高水准的的奥秘。
  雅马哈质量管控体系的主要内容:
  遵守法律和政策
  所销售产品必须遵守所在国家和地区的法律法规。这是最基本但最重要的要求,包括以下对安全性和环保性的要约。
  安全性
  大部分国家具有严格的防止电气设备引发火灾和触电的安全标准。 雅马哈的内部标准更加严格。
  环保
  很多环保条例已被列入 "安全性",而更多的延伸条款保证了最大程度的环保要求。 符合欧盟 RoHS 标准 (限制在电子和电气设备中使用某些危险物质), 例如,禁止新的电子和电气产品中使用超过限量的铅、镉、水银、六价铬, 多溴联苯l (PBB)和聚溴二苯醚l ether (PBDE) 阻燃剂等。
  电磁适应性
  EMC (电磁适应性) 包括 EMI (电磁干扰: 一种产品造成的对其它电子设备的影响)和EMS (电磁化率: 来自其它电子设备的干扰)。
  性能
  由于没有对音质等特征化事物的通用认定标准,要对此类事物进行内部标准评价。 超过百年的乐器生产制造、40年以上模拟扩声设备的生产制造和超过25年业界领先的数字调音台生产制造所累积的经验,铸造了雅马哈的音质。
  可靠性和稳定性
  让最专业的用户长期稳定地使用我们的产品,同样是“性能”的重要组成部分,与音质同等重要。 即使在世界各种不同的天气、甚至是截然相反的气候条件下,雅马哈的产品也必须稳定持续地发挥作用。
  易用性
  界面的逻辑化和设计风格,例如, 产品能否简单、直观地使用。
  外观设计
  外观因素无疑是总体质量的重要层面。在很多领域,外观和性能是相辅相成的,因此必须谨慎设计,从而在两者间获得完美的平衡。
  运输和储藏
  在产品的物流和储运方面,从工厂运出的产品,其包装必须通过专业手段设计,使得最终用户能方便地搬运。包装还要能经得起重复包装、开箱及日常使用中的运输。
  维护保养
  该项包括对产品本身的售后服务和雅马哈提供的服务响应及技术支持。
  最终目标
  安全性是绝对的必要前提, 而雅马哈品质管理体系的终极目标是客户的满意度。 高品质产品的供货、尽可能降低消费成本、认真负责高速高效的服务和技术支持,才能获得客户的全面满意。知易行难。像产品本身一样,质量管理也必须与市场的变化、客户的需求和技术的进步实现同步。雅马哈质量管理体系引领着世界音乐产业。

  雅马哈品质服务中心:

  电磁适应性

  雅马哈品质服务中心内装备了不同尺寸的世界领先水平的电磁检测舱。 这里是所有电子产品经受严苛的电磁干扰和耐受性测试的场所。 开发过程中,一个产品可能要多次进出这里,才能达到满足EMC性能的水平。

  部件检测

  雅马哈产品中使用的独立部件也要在这里经受全面的检测,以确保达到性能规格的要求,在今后的扩展使用和重复使用中持续发挥正常的功能。 控制器和推子等机械部件同样要经受严格的测试。控制器样本必须经受上万次操作循环无故障的检测,才能最终使用在雅马哈产品上。即使是线缆也要经受超负荷拉伸测试。 一些采用物理打开手段会发生损坏的部件要使用先进的无损X光断层照射技术进行检测,很多部件还要经过潜在的有毒 VOC (挥发性有机化合物) 放射检测才能通过。 手段还有很多,但以上简要列出的内容应该能让您了解雅马哈产品的测试标准和品质要求了。

  摔落和震动测试

  产品必须达到用户理想的工作状态,因此包装和防振就成为重要的质量管理内容。 野蛮装卸试验:从特定高度(边角、顶部、底部、侧面着地)摔落,还要经受长时间的多种频率机械振动试验。 如果产品的包装可以经受住雅马哈内部的测试,就可以经受全世界各种严苛条件的运输。

  雅马哈生产中心:

  工程样品通过所有的最终测试、并经过质量服务中心和参与项目的所有开发团队的认可后,才能正式进入生产流程。 但这并不意味着质量管控工作的终结。 监控和检测始终贯穿在生产流程的始终,确保达成质量管控的最终目标。

  采购部件的质量保证

  从外协工厂采购的部件要经过丰冈工厂的质保中心进行检测后,才能由仓储部门或组装部门接收。 如果采购部件的样品不符合规格标准,整批部件将被退回供应商。 该阶段的检测非常严格,检测范围涉及涂装耐久性和微米级公差口径精准度。以下为实例。

  涂装耐久性

  这是涂装测试过程的一部分,但完全可以体现雅马哈保证产品今后能经受严苛使用的测试过程。 深度切划矩阵设备,以约1毫米的间隔切划涂装表面 。 然后用胶带粘贴该区域,用滚轮压实保证获得最大附着度。然后从面板上撕下胶带,如果任何漆皮从涂装表面脱落,就表示未通过测试。

  尺寸精度

  尺寸匹配度和表面涂装是总体质量的重要因素,会在多方面影响外观、手感和性能。 工厂的质保中心使用高精度桥型测量设备,同时还使用手工测量手段检测尺寸精度。

  小组化生产和检测

  雅马哈在丰冈工厂采用小组化生产系统进行最后组装,而不是传统的组装生产线。. 各种产品的组装和基本检验都在一个单独的“小组”中完成,每个小组根据产品的复杂程度配置1-10个工人。这种生产方式有很多优势。传统的总装线一旦安装调试完毕就很难改动,无论产品的数量多少,它也要占用相同的工厂空间。而生产小组可以按照生产的需要动态地调整和重新规划。生产可以随时中止,以便升级和改进生产流程,如更换不同的生产工具或器具。 很多情况下,小组工人会按照不同的生产任务手工设计和制造他们自己的生产工具。 实际上,某种意义上讲雅马哈工厂的小组工人是真正的技术专家,他们对所生产的产品具备丰富的产品知识,认真负责并对自己的工作有着高度的自豪感。组装完成后,每件产品都要在小组中经受全面的最终检验,如果检查出问题,就能以极高的效率快速矫正。

  抽样检验

  每件生产的产品除了小组检验,还要经过抽检进行更深度的检验。 根据产品的不同,每个月会有约5个抽样品产生,而每种产品的生产流程运行初期,至少要抽检1个样品。 样品的生产单位会被安排在工厂的单独区域,而这里就是以实际使用条件进行测试的区域。 除了计算机产生的音频信号,还要用其它检测器材无法替代的标准音乐声源实际检测音质和性能。 所有产品功能都会被同等认真地进行测试。

  专业音响案例:

  清晰、稳定——国内重要会议中的雅马哈 DSR 系列有源音箱

  2014年1月14日,银川市“两会”(中国人民政治协商会议银川市第十二届委员会第二次会议与银川市第十四届人民代表大会第二次会议)于宁夏文化馆盛大开幕。作为银川市两会的举办地,宁夏文化馆选用了雅马哈著名的DSR系列有源音箱作为会议现场扩声音箱。该系列音箱不仅具备了大声压级以及清晰优异的音质,内建的DSP电路还充分保证了其长时间工作的稳定性能,从而为银川市“两会”期间各项会议的顺利举办提供了可靠保障。

  作为会议的主会场之一,文化馆二楼多功能厅中一共设置了 14 只 DSR112 有源音箱,其中 10 只音箱用于主扩及补声,另外 4 只用于提供主席台区域的返听;一台雅马哈 MGP32X 数模结合型调音台则负责现场多路话筒信号的混音工作。

  来自雅马哈专业音响部门的技术负责人胡斌先生评价道:“DSR系列有源音箱自推出以来,以其超高的声压级和优异的声音品质享誉业界。   DSR 系列也是雅马哈首款与 NEXO 合作开发的大功率有源扬声器,结合 NEXO 多年来在线阵列大声压级音箱研发的技术经验和雅马哈优异的 DSP 开发能力,DSR 在满足大中型现场扩声需求的同时,兼顾了稳定性与安全性等诸多重要技术特点。我想这也是文化馆方面最终决定采用 DSR 系列的重要原因之一。”

  会议顺利闭幕后,宁夏文化馆会展管理顾问张先生表示:“此次会议的解决方案供应商宁夏大易商贸有限公司为会场做了数字化声场建模,精心设计并选用了包括雅马哈 01V96i 数字调音台、MGP32X 调音台以及 DSR 系列有源音箱等产品在内的多功能、数字化扩声系统。DSR 系列音箱体积紧凑,视觉效果高端典雅,内在的声音质量更是令人振奋,无论是主席台领导的工作演讲,还是会议中穿插的优质的音乐,DSR 系列音箱都将其表现的淋漓尽致。”

案例图:
 
YAMAHA专业音响微信:
 
YAMAHA专业音响 微博: http://weibo.com/54yamahaproaudio
结语:如今,雅马哈在乐器、视听产品、信息技术、新媒体业务、家具、汽车配件、特种金属、音乐教育以及度假村等商业领域一直处于领先地位。然而,正如雅马哈的音乐起源一样,无论从事什么行业,也无论在哪个国家,雅马哈始终追求公共价值的完美协调,正是这些形成了雅马哈世界。


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